净化车间布局： 净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，实验室净化装修，防止生产过程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料—***半成品—***成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，广安实验室净化，使产品加工---清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的人走动，和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。要在车间内适当的地方，设置工器具清洗，消毒间，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，---时，有冷热水供应，热水的温度应不低于82℃。
食品种类包罗万象，生产企业---，无论是---，还是消费者---，基本都难以解决这些问题。食品安全问题在食品加工厂中，那么食品厂净化车间设备如何选择？
食品加工厂选择净化车间设备时尽量选择系列化，标准化的成熟设备，实验室净化设计，选用的净化车间设备要生产耗能低，结构紧凑，占有空间及地在小，操作劳动强度低，维修清洗方便，实验室净化施工，设备的结构应合理，所用材料能适应各种工作条件，食品净化车间所选设备的材质，结构等要满足及行业标准及规范的要求。
（四）车间内位于食品生产线上方的照明设施装有防护罩，工作场所以及检验台的照度符合生产、检验的要求，光线以不改变被加工物的---为宜；
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7．1．11车间内应有适度的照明，光线以不改变被加工物的---为宜。检验岗位的照明强度应保持540lux以上，生产车间应在220lux以上，宰前检验区域应在220lux以上，预冷间、通道等其他场所应在110lux以上。
生产线上方的照明设施应装有防护罩。
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6．1．10车间应有充足的自然采光或者照明，光线不得改变被加工物的---。照明设施应装有防护罩。 出口速冻果蔬生产企业注册卫生规范
8.12 车间内位于工作区域照明设施的照度不低于220 lux，包装间、检验台上方的照度不低于540lux。车间内生产线上方照明设施应装有防护设施。
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